用途：實(shí)現(xiàn)生物樣本安全、穩(wěn)定、長期、高效存儲，是大設(shè)施生物樣本庫建設(shè)的重要組成部分?？扇菁{2ml樣本管容量≥170萬份，其中液氮罐存儲容納2ml樣本管容量≥50萬份。

1.大型氣相液氮罐

1.1 兼容氣相和液相兩種存儲方式；

1.2內(nèi)部容積≥1770L，系統(tǒng)以凍存盒形式進(jìn)行樣本存儲，2.5ml凍存管（工作體積2ml）≥9.6萬根；

1.3 外部直徑≤155cm，內(nèi)部直徑≥140cm；罐口直徑≤65cm，滿罐后承重≤1000kg/㎡；

1.4 罐體設(shè)計(jì)方式：采用真空絕熱層及徑管偏移設(shè)計(jì)，凍存管存放支架平臺下的液氮量≥296升，氣相儲存時(shí)可保證箱體罐口溫度達(dá)到-180℃以下；

1.5 溫度測量及顯示方式：具備不少于兩個(gè)鉑金探頭（Pt-1000RTD）探測箱體內(nèi)溫度，數(shù)字式實(shí)時(shí)顯示箱蓋下方溫度及箱體內(nèi)溫度，精確度為±1.0℃?？杉皶r(shí)告知用戶箱體內(nèi)的最高溫度和最低溫度，具有用戶自定義溫度報(bào)警功能；

1.6 液位采用位于旋轉(zhuǎn)盤底部的壓差測量系統(tǒng)測量，可實(shí)時(shí)準(zhǔn)確檢測和顯示液位高度，測量精度為±1mm；

1.7 具有熱氣體旁路控制功能，可在液氮灌注啟動前將管道內(nèi)的升溫氮?dú)廪D(zhuǎn)移到環(huán)境中，有效防止熱氣入罐導(dǎo)致樣品溫度波動，并可降低罐內(nèi)額外的液氮消耗；

1.8 配置內(nèi)桶自動旋轉(zhuǎn)功能，在不開蓋的情況下可把目標(biāo)凍存架自動旋轉(zhuǎn)至罐口下方位置，方便找到目標(biāo)凍存架，取樣更快捷；

1.9 配置柔性自動開蓋功能，既省力又可有效防止開蓋過快空氣涌入罐口導(dǎo)致結(jié)霧過多，從而影響尋找目標(biāo)凍存架；

1.10 標(biāo)配取樣臺階，降低取樣站立位置到罐口的高度，方便取樣；

1.11 標(biāo)配彩色觸摸屏控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示罐體內(nèi)最高溫度、最低溫度、液面高度、每天液氮消耗量等信息，具有超限報(bào)警，開蓋超時(shí)報(bào)警及多種故障報(bào)警功能；可實(shí)現(xiàn)液氮自動灌注；

1.12 控制系統(tǒng)具有密碼保護(hù)功能，可進(jìn)行溫度、液位設(shè)定，報(bào)警設(shè)定?？刹樵兒惋@示溫度曲線，報(bào)警記錄，開蓋記錄等信息；

1.13 具有一鍵除霧功能，方便尋找樣本；

1.14 液氮罐控制器標(biāo)配USB接口，可直接拷貝溫度液位信息及運(yùn)行日志至電腦；

1.15 罐口外側(cè)有專用的第三方探頭接口，可接入第三方監(jiān)控探頭；

1.16 液氮填充系統(tǒng)具有電磁閥控制，有效防止液氮滿溢和樣品污染；

2、自動灌注系統(tǒng)

2.1 配置三個(gè)電磁閥，可分別實(shí)現(xiàn)自動灌注、過溢保護(hù)和排氣功能；

2.2 系統(tǒng)配備壓差式液位測量系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)準(zhǔn)確檢測和顯示罐內(nèi)液位高度；

2.3 當(dāng)液位低于預(yù)設(shè)值時(shí)，電磁閥可自動開啟進(jìn)行液氮補(bǔ)充；當(dāng)液位到達(dá)高液位點(diǎn)時(shí)，電磁閥自動關(guān)閉，防止液氮溢出；

2.4 當(dāng)液氮液位高于預(yù)設(shè)值時(shí)，過溢保護(hù)現(xiàn)場聲光報(bào)警；

2.5 自動灌注時(shí)，當(dāng)溫度高于預(yù)設(shè)值時(shí)，排氣電磁閥開啟，排除熱的氣體；

2.6 當(dāng)系統(tǒng)排氣超過預(yù)設(shè)時(shí)限，系統(tǒng)自動報(bào)警；

2.7 系統(tǒng)具備多種灌注模式：自動灌注、手動灌注及定時(shí)灌注。定時(shí)灌注模式下，所有液氮罐可根據(jù)管道分布預(yù)設(shè)自動補(bǔ)液的時(shí)間點(diǎn)，有效降低液氮損耗； 

2.8 配套補(bǔ)給罐，采用真空雙層不銹鋼罐體

2.8.1 幾何容積≥240L，凈容積≥230L；

2.8.2 外筒直徑≥60cm，高度≥160cm，空瓶重量≥145kg，液氮日蒸發(fā)量≤1.5%；

2.8.3 安全閥設(shè)定壓力≤0.15Mpa/ 22psi，爆破片設(shè)定壓力≤1.38Mpa/200psi，調(diào)壓閥設(shè)定壓力≤0.12Mpa/18psi； 

2.8.4 標(biāo)配液相閥、增壓閥、排放閥、安全閥、爆破片、壓力表、液位計(jì)、調(diào)壓器、腳輪；

2.8.5 自動灌注系統(tǒng)質(zhì)保五年，補(bǔ)給罐質(zhì)保一年；

3、真空管道系統(tǒng)

3.1 真空管路規(guī)格尺寸：主管規(guī)格DN40，支管規(guī)格DN25，液氮灌注點(diǎn)規(guī)格DN15；連接液氮塔和液氮罐，提供多個(gè)液位充裝點(diǎn)，滿足總存儲容量50萬份樣本（2ml樣本管）的液氮罐液氮灌注需求和日常取液需求；

3.2 材質(zhì)：內(nèi)外管均為304不銹鋼材質(zhì)；

3.3 管路絕熱方式：高真空多層絕熱；

3.4 管道設(shè)計(jì)壓力：1.6～4.0MPa（≤6.4MPa）；

3.5 設(shè)計(jì)耐受溫度：-200℃—60℃，設(shè)計(jì)使用介質(zhì)：液氮；

3.6 使用環(huán)境溫度：-40—60℃；

3.7 夾層真空度≤5×10^-3Pa；

3.8 冷量損失：0.5~2.0W/m^-10；

3.9 真空漏率＜2×10 Pa.M3.S-1； 

3.10 連接方式：采用真空法蘭連接；

3.11 真空管路及閥門規(guī)格尺寸：主管與支管規(guī)格DN40或DN25，液氮灌注點(diǎn)規(guī)格DN15；

3.12 真空管道上配置真空保溫截止閥；

3.13主管路、支管路均采用真空絕熱閥門操作（可選真空絕熱手動截止閥或真空絕熱氣動截止閥）； 

3.14 每路支路末端安裝大孔徑機(jī)械式氣液分離器；

3.15 配置保溫排氣管路向室外排空管路內(nèi)氮?dú)猓慌艢夤転檎婵战^熱管，保證室內(nèi)無結(jié)水結(jié)冰；

3.16 在任意一段的封閉管道上設(shè)置安全泄放裝置；

3.17 管路系統(tǒng)三年質(zhì)保；