自增壓液氮補(bǔ)充罐主要由外殼、內(nèi)膽、運(yùn)輸車、排液管、各種閥門、壓力表、真空封口接頭等組成

自增壓原理

當(dāng)內(nèi)膽裝有液氮時(shí)，排空閥、排液閥、增壓閥關(guān)閉，液氮注入口螺塞旋緊。

上述均無泄漏的情況下，由于容器外殼對(duì)增壓管的傳熱，使自行進(jìn)入管內(nèi)的部分液氮被吸熱氣化。當(dāng)開啟增壓閥時(shí)，被氣化了的氮?dú)饨?jīng)過閥門立即進(jìn)入內(nèi)膽液面上部空間，同時(shí)，容器內(nèi)膽的液氮又不斷進(jìn)入增壓管內(nèi)吸熱氣化。由于被氣化了的氮?dú)獾捏w積是液氮的600余倍，少量液氮?dú)饣螳@得的大量氮?dú)庠丛床粩嗟赝ㄟ^已開啟的增壓閥進(jìn)入內(nèi)膽。隨著氮?dú)膺M(jìn)入量的增多，聚集在內(nèi)膽液面上部空間的氮?dú)庵饾u開始對(duì)內(nèi)膽壁和液面產(chǎn)生壓力，當(dāng)壓力表值達(dá)到0.02 MPa時(shí)，開啟排液閥，液氮就會(huì)通過排液管排出。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)及各零部件主要作用

（一）主要特點(diǎn)：

1. 充注液氮方便：只需旋下液氮注入口螺塞，就可用液氮機(jī)分餾塔排液口或管道灌注。

2. 容器采用自身少量液氮?dú)饣髮?duì)內(nèi)膽施壓的增壓方法，操作方便，增壓快，且保證了液氮純度。

3. 容器強(qiáng)度高，適宜短距離運(yùn)輸。

4.容器的排液壓力極低，且安裝有壓力表和安全閥、真空封口接頭。因此，容器在使用中安全、可靠性高。

5. 外殼、內(nèi)膽及主要零部件均選用奧氏體不銹鋼制造，真空和低溫性能好。

（二）各零部件的主要作用：

1. 內(nèi)膽：用于盛裝液氮。

2. 螺塞：液氮注入口的密封，用螺紋聯(lián)結(jié)并配有耐低溫的聚四氟密封圈，防止氮?dú)庑孤p壓。

3. 排空閥：根據(jù)需要放氣減壓。當(dāng)旋出液氮注入口螺塞時(shí)，必須先開啟排空閥，放氣泄壓。容器不使用時(shí)應(yīng)將此閥門開啟。

5. 增壓閥：開啟時(shí)，能使內(nèi)膽壓力上升，不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

6. 壓力表：用于指示內(nèi)膽壓力的大小。

7. 安全閥：將內(nèi)膽壓力控制在最高工作壓力之下；內(nèi)膽壓力—旦超過最高工作壓力，便會(huì)自動(dòng)開啟，排氣泄壓。

8. 真空封口接頭：是容器制造中，真空夾層的抽氣口。它具有抽真空的作用；以及一旦內(nèi)膽出現(xiàn)泄漏、夾層產(chǎn)生內(nèi)壓時(shí)，對(duì)內(nèi)膽和外殼起泄壓的保護(hù)作用。

產(chǎn)品的使用及其它

（一）產(chǎn)品使用須知

1. 用戶使用產(chǎn)品前，應(yīng)開箱檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量及附件是否齊全，如發(fā)現(xiàn)容器外觀有缺陷或附件不齊，在收到產(chǎn)品后5個(gè)工作日內(nèi)，將此信息返回我公司。代、經(jīng)銷單位則按代、經(jīng)銷協(xié)議有關(guān)條款執(zhí)行。

2. 產(chǎn)品屬高真空低溫容器，建議用戶落實(shí)專人使用操作，并熟讀本使用說明書、按說明書規(guī)定進(jìn)行操作。

3. 由于液氮溫度極低(-195.8 ℃)，在操作時(shí)，請(qǐng)戴上皮手套，不可穿長統(tǒng)靴，防止因液氮掉進(jìn)鞋內(nèi)凍傷腳。

4. 容器應(yīng)避免陽光直射，存放在陰涼通風(fēng)的地方。操作時(shí)，房間應(yīng)打開門窗，通風(fēng)換氣，以避免室內(nèi)缺氧而發(fā)生窒息現(xiàn)象。

5. 真空封口接頭在產(chǎn)品出廠前已密封好，并用真空封口接頭罩加以保護(hù)。嚴(yán)禁用戶取下真空封口接頭罩。

6. 容器安裝有安全閥。安全閥的整定壓力出廠前已作好調(diào)整，安全閥打上了鉛封，用戶在使用時(shí)不得拆卸，如被拆卸，我公司將不予保修。

7. 為使壓力表指示壓力準(zhǔn)確無誤，要定期對(duì)其精度進(jìn)行檢定，同時(shí)，請(qǐng)不要碰撞表盤，以避免變形，造成示值誤差。

8. 增壓閥、排空閥可控制容器內(nèi)部壓力的大小，排液閥可控制排放液氮的流量。使用時(shí)，手柄不要旋得太緊，以免損壞閥門；同時(shí)，請(qǐng)注意閥門手柄的旋向：反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為開啟，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉。不使用容器時(shí)，務(wù)必關(guān)閉增壓閥，同時(shí)開啟排空閥。

9. 當(dāng)壓力表指示內(nèi)膽有內(nèi)壓時(shí)，不能旋出液氮注入口螺塞，

應(yīng)先開啟排空閥，對(duì)內(nèi)膽泄壓。

10. 液氮注入口螺塞是增壓時(shí)的密封零件，排液完后，螺紋很容易被冰凍住，不易扭動(dòng)，這時(shí)，可采用自然復(fù)溫或電吹風(fēng)加溫的方法解凍后再卸下。

11. 螺塞不允許有異物進(jìn)入。如螺塞遺失，請(qǐng)用戶與我公司聯(lián)系購買，不能用其它零件替代。

12. 排液金屬軟管在使用中，若彎曲半徑過小，將會(huì)受到損壞。

13. 不允許在容器表面施焊。

14. 本產(chǎn)品由于涉及多項(xiàng)專業(yè)技術(shù)，因而出現(xiàn)故障后，只能將容器返回我公司進(jìn)行檢查和維修。

（二）產(chǎn)品的操作使用

1. 液氮注入

先開啟排空閥，關(guān)閉增壓閥、排液閥，使容器的壓力表表值降為零，然后使用扳手卸下液氮注入口螺塞。

用管道向容器內(nèi)充注液氮；或采用液氮機(jī)向容器充注液氮。

注：對(duì)容器充注液氮時(shí)，為安全起見，不能完全注滿，必須留有一定的氣相空間，大約為容器幾何容積的10 %。

2. 增壓

排放液氮時(shí)，需要升高內(nèi)膽的壓力。增壓時(shí)，排空閥、排液閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，開啟增壓閥，觀察壓力表示值會(huì)逐漸升高。

容器最高工作壓力表值為0.09 MPa，但是，為了盡可能的減少液氮損失，—般增至0.05 MPa就足夠了，這是比較經(jīng)濟(jì)的。

當(dāng)壓力增至0.02 MPa時(shí)即可排液，若只需少量液氮時(shí)不必開啟增壓閥；需連續(xù)排液時(shí)，應(yīng)同時(shí)開啟增壓閥。

開啟增壓閥后，外殼下部有幾處結(jié)霜，這不是故障，是容器工作的正常現(xiàn)象。當(dāng)容器內(nèi)液氮貯滿（但仍留有容器幾何容積10%

的氣相空間）時(shí)，增壓到0.05 MPa所需時(shí)間大約為20秒鐘；當(dāng)液氮貯量為3／4時(shí)，增壓到0.05 MPa所需時(shí)間約1分鐘；當(dāng)液氮貯量為1／4時(shí)，增壓到0.05 MPa所需時(shí)間約8分鐘。隨著容器內(nèi)液氮的減少，增壓所需時(shí)間會(huì)增加。

3. 排液

先將金屬軟管(隨機(jī)附件)旋入排液閥接口上，關(guān)閉排空閥，開啟增壓閥，當(dāng)內(nèi)膽壓力升至壓力表值為0.05 MPa時(shí)，打開排液閥，液氮?jiǎng)t會(huì)排放；當(dāng)壓力表值的壓力為0.05 MPa時(shí)，排液是比較經(jīng)濟(jì)的；若內(nèi)膽壓力的壓力表值大于0.05 MPa時(shí)排液，液氮的排放量會(huì)相應(yīng)增多。

4. 泄壓

液氮排放結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉增壓閥和排液閥，然后開啟排空閥，將容器內(nèi)壓力泄放。

5. 容器靜置存放

為避免潮濕空氣進(jìn)入容器，結(jié)成冰粒，堵塞增壓管，可將液氮注入口螺塞、增壓閥、排液閥關(guān)閉，排空閥開啟。

6. 容器搬運(yùn)

a）室內(nèi)移動(dòng)。容器配有四只高強(qiáng)度萬向腳輪，可在室內(nèi)很輕便地移動(dòng)。由于產(chǎn)品屬高真空，移動(dòng)時(shí)應(yīng)力求緩慢，避免沖擊或碰撞，否則，不僅會(huì)使容器外殼凹陷，性能降低，而且會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，所以，移動(dòng)容器時(shí)應(yīng)特別小心。

b）起吊。產(chǎn)品屬高真空容器，起吊前，將鋼絲繩套在扶圈上；起吊時(shí)，要垂直平穩(wěn)，切不可猛拉重放和傾斜起吊。

產(chǎn)品的操作使用中，各閥門的開閉狀態(tài)

常見故障及解決方法